湖(hú)北塑料模具加(jiā)工過程中如何(he)減少收縮方法(fa)。

　　在塑料模具部(bu)件較厚位置,如(ru)筋肋或突起處(chù)形成的收縮要(yào)比🆚鄰近位置更(geng)嚴重,這是由于(yu)較厚區域的冷(lěng)卻速度要比周(zhōu)圍區域慢得多(duō)。冷卻速度不同(tóng)☎️導緻連接面處(chù)形成凹陷,即為(wéi)人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限⭐制了(le)家電塑料模具(jù)👄産品的設㊙️計和(he)成型,尤其是大(da)型厚壁制品如(ru)電視機的斜面(mian)機殼和顯示器(qi)外殼等。事實上(shang),對于日用電器(qi)這一類要求嚴(yan)格的産品上要(yào)消除收縮🧡痕,而(ér)對于玩具⭐等一(yi)些表面質量要(yao)求不高的産品(pǐn)允👅許✂️有收縮痕(hen)的存在。

　　形成收(shou)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duō)個,包括加工♋方(fang)法🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、部📞件🏃‍♂️幾何形(xíng)狀、材料的選擇(zé)以及模具設計(jì)等。其中幾何形(xíng)狀和材料選擇(zé)通常由原材料(liào)供應商決定,且(qie)不太容易改變(biàn)。但是模具制造(zao)商方面還有很(hěn)多關于模具設(shè)計的因素可能(neng)影響到收縮。冷(leng)卻流道設計、澆(jiāo)口類型、澆口尺(chi)寸可能産生多(duō)種效果。

　　例如,小(xiǎo)澆口如管式澆(jiāo)口比錐形的澆(jiāo)口冷卻得快👉得(dé)多。澆口🙇🏻處過早(zǎo)冷卻會減少型(xing)腔内的填充時(shí)間,從而增加收(shou)縮痕産生的幾(ji)率。對于成型工(gong)人,調整加工條(tiao)件是解決收縮(suo)👨‍❤️‍👨問題的一種方(fang)法。填充壓力和(he)時間顯♈著影響(xiang)收縮。部件填充(chōng)後,多餘的材料(liào)繼續填充到型(xing)腔中補償材料(liào)的收縮。填充階(jiē)段太短将會導(dao)緻收縮加劇,會(huì)産生較✊多或較(jiào)大的收縮痕。這(zhè)種方法🎯本身也(yě)許并不🈲能将收(shōu)縮痕減少到滿(man)意💛的水平,但是(shì)成型工人可以(yi)調整填充條件(jian)改善收縮痕。