湖北注(zhù)塑模具是近幾(jǐ)年來發展起來(lái)的，其中以加工(gōng)為代表的現代(dai)機🔞械⛹🏻‍♀️加工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設備(bei)和工藝對模具(jù)的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每(mei)一段時間内，要(yao)追求大的切削(xue)速度，要按照所(suo)加工的☀️表面所(suǒ)給的寬度，用立(lì)銑刀将其逐級(jí)銑削。小型模具(ju)多采用整體立(li)銑刀，大型模具(ju)為了節省成本(běn)和🔆生産效率，多(duo)選用帶有🌂可旋(xuan)轉刀片的機夾(jiá)⛱️式立銑刀，主要(yào)有R形💚圓刀、方肩(jian)♊銑刀、面銑刀等(deng)。

　　(2)半精銑

　　為了使(shi)工件更貼近理(li)論曲面，可以使(shi)用球頭銑削，通(tong)常在加工🌈過程(chéng)中預留0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精煉

　　對其(qi)進行了理論表(biao)面處理。通常使(shi)用的是單面銑(xi)刀或球頭銑削(xuē)采用行切法進(jin)行表面精加工(gong)，通過增加主軸(zhóu)的旋🧑🏾‍🤝‍🧑🏼轉速度，選(xuan)取合理的回轉(zhuan)點，減少因停機(ji)和振動而造成(chéng)的刀痕。

　　(4)防止豎(shù)向下切

　　較好的(de)方法是向下斜(xie)切，進入一定的(de)深度後，用側面(miàn)的刀⭕片進行橫(heng)向切割。在銑削(xuē)溝槽表面時，可(ke)以預先鑽出加(jia)工孔，便于下料(liao)。

　　(5)在加工曲面件(jian)時，如材料熱處(chu)理不良、裂紋、組(zǔ)織不均勻等異(yi)常現象，應及時(shi)停止加工，以免(mian)浪費加工時間(jian)。

　　(6)每次銑削前應(yīng)對機床、夾具和(hé)刀具進行适當(dang)的檢驗，以防止(zhi)在操作時發生(sheng)故障，使加工精(jīng)度下降，甚至報(bào)🛀🏻廢。