介(jie)紹塑料模(mó)具制品龜(gui)裂的三大(dà)原因及解(jie)決方法：

　　一(yi)、殘餘力引(yin)起的裂紋(wen):

　　殘餘力主(zhu)要下面三(san)種情況引(yǐn)起:過充、脫(tuo)模和金屬(shu)鑲嵌。由于(yú)過量灌裝(zhuang)引起的裂(lie)縫，其解決(jue)方案主要(yào)從以下幾(ji)個方面入(ru)⛱️手:

　　1.由于直(zhi)澆道的壓(ya)力損失較(jiào)小，如果裂(liè)紋主要發(fa)生在直澆(jiāo)🍓道附近，可(kě)以考慮多(duō)點分配澆(jiao)口、側澆口(kou)和柄澆口(kou)代替；

　　2.在樹(shù)脂不分解(jiě)變質的條(tiáo)件下，通過(guo)提高樹脂(zhi)溫度來降(jiàng)低熔⛷️體粘(zhan)度，改善流(liú)動性，降低(di)注射壓力(lì)和應力；

　　3.一(yī)般來說，模(mo)具溫度過(guò)低時，容易(yì)産生應力(li)，所以要♻️适(shi)當提高溫(wēn)度。但當注(zhù)射速度較(jiao)高時，即使(shǐ)上海塑料(liao)模具溫度(dù)較低，也能(neng)降低應力(lì)；

　　4.無定形樹(shù)脂比結晶(jing)樹脂更容(róng)易産生殘(cán)餘應力，這(zhe)一👅點應該(gai)注📐意；

　　A.脫模(mó)時，脫模斜(xié)度小。模膠(jiāo)和沖頭粗(cū)糙，推力過(guo)大，産生應(yīng)力，有時推(tui)杆周圍甚(shèn)至發白或(huo)開裂。隻要(yào)仔細觀察(cha)裂紋的位(wèi)置，就可以(yǐ)确定原因(yin)；

　　B.金屬零件(jiàn)注塑時，經(jing)過一段時(shí)間後容易(yì)産生應力(li)而開裂，危(wei)害👌很大:

　　C.成(chéng)型前預熱(re)金屬嵌件(jian)也有很好(hǎo)的效果；

　　二(er)、外力引起(qi)的裂縫:

　　這(zhe)裡的外應(yīng)力主要是(shì)設計不合(hé)理造成的(de)，尤其是在(zai)尖🔅角處。

　　三(sān)、外部環境(jìng)引起的裂(liè)縫:

　　化學物(wù)質。吸濕和(hé)過度使用(yòng)回收材料(liào)導緻的水(shui)降解會💞使(shǐ)🛀材料性能(neng)惡化和開(kai)裂。