湖(hú)北注塑加(jia)工是先在(zài)模具中注(zhu)入塑料，然(ran)後連續旋(xuan)轉模具并(bìng)加熱。在重(zhong)👉力🍓和熱力(li)的作用下(xia)，模具中的(de)塑料慢慢(màn)地🔞被包覆(fù)、熔化并附(fu)着在模具(jù)型腔的整(zhěng)個表面上(shang)，然後冷卻(que)定型，得到(dao)所需的形(xing)狀。以下是(shì)對這一過(guo)程♌非常重(zhòng)要❤️的六個(ge)因素:

　　1.壓力(li):盡量使原(yuan)料入模後(hou)均勻、充分(fèn)、适度地充(chong)滿每個角(jiao)❄️落🌈。壓力太(tai)低會射短(duan)，收縮；過高(gao)會出現毛(mao)頭、過飽和(he)、粘模、燒焦(jiāo)、易壞❌模、内(nèi)應力高的(de)情況。

　　2.溫度(dù):不同的原(yuan)料溫度不(bu)同。溫度過(guò)低會導緻(zhì)溶液膠顔(ya)色不均勻(yun)，成品内應(ying)力加大，加(jia)壓過高會(huì)導緻螺杆(gan)斷裂；溫度(dù)♋過高，産品(pǐn)會有毛刺(ci)，冷卻産生(sheng)的溫差會(hui)造☂️成收縮(suō)。原料會分(fen)解，變色，容(rong)易破碎，導(dǎo)緻冷卻時(shí)間較長，氣(qi)體不🤩易排(pai)出，會有氣(qi)體。

　　3.注塑過(guo)程中的模(mó)具溫度和(hé)冷卻時間(jian)會影響模(mo)具的🏃🏻‍♂️粘模(mó)、收縮、尺寸(cùn)公差、表面(miàn)亮度、周期(qi)等，需要根(gen)據模具加(jia)工過程中(zhong)的實際情(qíng)況進行調(diao)整。另外亞(ya)克力，PC，如果(guo)🛀成品肉厚(hou)，一定要有(you)模具溫度(dù)，這樣才不(bu)會産生氣(qi)泡💯和應力(lì)。

　　4.合模:原則(ze)上，它應該(gai)大于注射(shè)到模具中(zhong)的塑料的(de)總❄️壓力，以(yi)沒有毛刺(ci)為基礎。

　　5.速(sù)度:速度決(jué)定了原材(cái)料在模具(jù)流道和成(cheng)品中的狀(zhuàng)态🧡。類似于(yu)壓力，速度(du)過快會有(yǒu)毛刺、飽腹(fù)感、灼燒感(gǎn)；慢的話🏃會(hui)出現射偏(piān)、縮水、結合(he)不好、容易(yì)破損等問(wen)題。

　　6.背壓:旋(xuan)轉進料時(shí)螺杆後退(tui)的阻力稱(chēng)為背壓。可(ke)以使✍️原料(liao)在運輸和(hé)壓縮過程(chéng)中更加緊(jǐn)密，原料中(zhong)的空氣🏒和(hé)水可以從(cóng)螺🈲杆後面(mian)排出，使溶(rong)膠中不含(han)有影響模(mo)具表面🔅的(de)氣體成分(fèn)。背壓低，表(biao)💋面會有氣(qì)泡和銀紋(wén)；過高會出(chu)現過熱、結(jie)塊、溢膠、周(zhou)期長、螺杆(gan)失📐效等問(wen)題。